advertise

آشنایی با انواع گیربکس صنعتی

گیربکس‌ صنعتی به‌عنوان یکی از مهم‌ترین اجزای سیستم‌ انتقال قدرت در صنایع  بزرگ شناخته می‌شود. این تجهیزات مکانیکی نقش کلیدی در تبدیل و تنظیم انرژی تولیدشده توسط الکتروموتورها دارند و امکان استفاده بهینه از توان موتور را در کاربرد متنوع فراهم می‌کنند. گیربکس‌ صنعتی با تغییر نسبت سرعت و گشتاور، نه‌تنها عملکرد ماشین‌آلات را بهبود می‌بخشند، بلکه به افزایش بهره‌وری، کاهش مصرف انرژی و طول عمر تجهیزات کمک می‌کنند. این دستگاه‌ها به‌عنوان واسطه‌ای بین موتور و بار عمل می‌کنند و می‌توانند سرعت بالای موتور را به گشتاور بالا یا سرعت پایین‌تر تبدیل کنند، یا حتی جهت چرخش را تغییر دهند. این انعطاف‌پذیری باعث شده تا گیربکس‌ صنعتی در طیف وسیعی از صنایع، از جمله معادن، صنایع فولاد، نفت و گاز، تولید برق، صنایع غذایی و خطوط تولید خودکار، به‌طور گسترده مورد استفاده قرار گیرند.
طراحی گیربکس‌ صنعتی به‌گونه‌ای است که می‌توانند در شرایط کاری سخت، مانند محیط‌ با دمای بالا، فشار زیاد یا بار سنگین، عملکردی پایدار و مطمئن ارائه دهند.
 گیربکس‌ صنعتی با توجه به ساختار، کاربرد و ویژگی‌هایشان به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند، از جمله گیربکس‌ هلیکال، خورشیدی، دور بالا و سنگین. هر یک از این انواع برای پاسخگویی به نیاز خاص صنایع طراحی شده‌اند و انتخاب نوع مناسب گیربکس به عواملی مانند نوع کاربرد، میزان گشتاور مورد نیاز، سرعت ورودی و خروجی، و شرایط محیطی بستگی دارد. این تنوع باعث می‌شود که گیربکس‌های صنعتی بتوانند نیازهای متنوع صنایع سبک تا سنگین را پوشش دهند. علاوه بر عملکرد فنی، گیربکس‌های صنعتی به دلیل توانایی کاهش سایش و استهلاک تجهیزات، نقش مهمی در کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری ایفا می‌کنند. با انتخاب گیربکس مناسب، می‌توان از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری کرد و کارایی کلی سیستم را بهبود بخشید. در ادامه، به بررسی جزئیات و ویژگی‌های انواع مختلف گیربکس‌ صنعتی خواهیم پرداخت تا درک بهتری از کاربردها و مزایای هر یک به دست آید.

گیربکس هلیکال

گیربکس های هلیکال: گیربکس هلیکال یا گیربکس های شافت مستقیم متشکل از مجموعه ای از چرخدنده ها است که به دلیل موقعیت قرارگیری شافت ها و دنده ها توانایی انتقال توان بالایی دارند. چرخدنده های این نوع گیربکس می توانند به صورت ساده و یا مارپیچ طراحی شوند. تعداد محورهای این گیربکس بسته به کاربرد و میزان انتقال دور مدنظر قابل تغییر هستند. گیربکس های هلیکال بیشترین کاربرد را در صنایع پتروشیمی، صنایع پلیمری، صنایع فولاد و فعالیت های سنگینی همچون سنگ شکن ها و اکسترودرها و نوارنقاله دارند.

مزایا و معایب گیربکس هلیکال

مزایای گیربکس های هلیکال:
۱-برای شافت های موازی یا غیرموازی استفاده می شوند.
 ۲-به دلیل نوع درگیری دندانه ها، چرخدنده ها نرم تر حرکت می کنند و باعث کاهش سروصدا و لرزش می شوند.
۳-دندانه های مورب چرخدنده ها باعث قرارگیری دندانه های بیشتر (در یک محیط ثابت) می شوند که با توزیع بار تعداد دندانه ی بیشتر بار کمتری به هر کدام وارد می شود و گرمای کمتری تولید می شود.
معایب گیربکس هلیکال:
۱-معمولا قیمت بالاتری دارند.
۲-اصطکاک بالایی که از حرکت لغزش چرخدنده ی هلیکال ایجاد می شود استفاده از روانکار را ملزم می کند.
۳-چرخدنده ی هلیکال به دلیل زاویه ی مارپیچی مقداری نیروی محوری ایجاد می کنند که نیاز به استفاده از بیرینگ های محوری می باشد.
۴-بازدهی بسیار بالا در حدود ۹۸% دارند که به نسبت انواع دیگر گیربکس مانند گیربکس حلزونی درصد بسیار بالایی محسوب می شود.

coaxial helical inline gearbox (گیربکس های مارپیچ هم محور)

طراحی این گیربکس ها به گونه ای است که شافت ورودی و خروجی در یک راستا قرار می گیرند. این گیربکس ها معمولاً به دلیل ساز و کار خوب و بازده بالا مورد توجه قرار می گیرند و همچنین نسبت انتقال بار بالایی دارند. گیربکس کواکسیال برای فعالیت های سنگین ایده آل هستند.
 مزایای گیربکس کواکسیال
۱-گیربکس های coaxial-بازده بسیار بالایی دارند.
۲-نسبت به ابعاد (حجم) گیربکس توان بالایی را انتقال می دند.
۳-می توانند در ابعاد کوچک نیز ساخته شود.
۴-در صنایع مختلفی کاربرد دارد.
۵-به راحتی می توان گیربکس را به شکل چند استیج (محور) ساخت که نسبت انتقال بار بالایی ارائه دهد.

۳)Bevel helical gearbox (گیربکس های مارپیچ غیر موازی)

گیربکس Bevel helical با نام های با نام گیربکس پینیون کرانویل و یا الکتروگیربکس ۹۰ درجه نیز شناخته شده اند. این گیربکس ها حرکت چرخشی ما بین شافت های غیر موازی ایجاد می کنند. از مهمترین ویژگی این نوع از گیربکس ها که باعث ایجاد کابرد گسترده ای در صنعت شده است، قابلیت نصب عمودی است و همچنین به دلیل ۹۰ درجه بودن می تواند در هر جهت با توجه به مکان و فضای کاری نصب گردد.
 مزایای گیربکس Bevel helical:
۱-بازه ی نسبت تبدیل بالا ۲-بالا بودن عمر کاری ۳-کم صدا بودن 

گیربکس های حلزونی

گیربکس های حلزونی یکی از مدل های مختلف گیربکس های مارپیچ هستند که از یک ماردون و یک چرخدنده ی دیگر تشکیل شده اند. نحوه ی کار این گیربکس به این صورت است که به ازای هر چرخش ۳۶۰ درجه ماردون، چرخدنده ی درگیر به ازای یک دندانه می چرخد. اجزای داخلی گیربکس حلزونی چرخ پیچش و چرخ مارپیچ نام دارند. بیشترین کاربرد این گیربکس ها به دلیل بازگشت پذیر بودن و همچنین ابعاد کوچک در آسانسورها و بالابرها می باشد.

گیربکس دوربالا یا افزاینده

گیربکس های دوربالا که با نام گیربکس افزاینده نیز شناخته می شوند، عمدتاً در صنایع حساس و پرچالش مانند نفت و گاز، پالایشگاه‌ها، پتروشیمی و نیروگاه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع گیربکس‌ها به دلیل عملکرد در سرعت‌های بسیار بالا و مواجهه با ارتعاشات قابل توجه، در زمره تجهیزات صنعتی با حساسیت بالا طبقه‌بندی می‌شوند. از این‌رو، دقت در فرآیند طراحی، انتخاب مواد، ساخت و مونتاژ آن‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. برای اطلاعات بیشتر می توانید به از صفحه تخصصی گیربکس دوربالا دیدن فرمایید.

ساخت انواع گیربکس صنعتی نیروگاهی، پتروشیمی، پالایشگاهی - گیربکس سرند - گیربکس هلیکال | سامان گیربکس
ساخت انواع گیربکس صنعتی نیروگاهی، پتروشیمی، پالایشگاهی - گیربکس سرند - گیربکس دوربالا یا افزاینده | سامان گیربکس
ساخت انواع گیربکس صنعتی نیروگاهی، پتروشیمی، پالایشگاهی - گیربکس کولینگ تاور- گیربکس دوربالا یا افزاینده  | سامان گیربکس
ساخت انواع گیربکس صنعتی نیروگاهی، پتروشیمی، پالایشگاهی - گیربکس دوربالا یا افزاینده | سامان گیربکس
ساخت انواع گیربکس صنعتی نیروگاهی، پتروشیمی، پالایشگاهی - گیربکس هلیکال
ساخت انواع گیربکس صنعتی نیروگاهی، پتروشیمی، پالایشگاهی - گیربکس دوربالا یا گیربکس افزاینده | سامان گیربکس